Vom validierten Design bis zur Serienproduktion

Bei Reiner Medtech überbrücken wir die Lücke zwischen Entwicklung und Großserienfertigung.
Unser Industrialisierungsprozess stellt sicher, dass jedes medizinische und pharmazeutische Gerät für eine gleichbleibende, kosteneffiziente und konforme Produktion optimiert ist.

Wir übertragen erprobte Prototypen in skalierbare Fertigungslösungen und kombinieren technisches Know-how, Prozessvalidierung und Automatisierung, um Stabilität, Präzision und Qualität ab der ersten Serienproduktion zu gewährleisten.

Prozessübertragung

Industrielle Umsetzung validierter Designs, einschließlich Gerätefestlegung, Materialauswahl und Optimierung der Arbeitsabläufe.

Pilotproduktion

Gesteuerte Vorserienfertigung zur Validierung von Funktion und Leistung unter realen Produktionsbedingungen.

Prozessvalidierung

Vollständige Dokumentation und Qualifizierung (IQ/OQ/PQ) gemäß den Anforderungen von ISO 13485 und GMP.

Produktionshochlauf

Skalierbarer Übergang von der Pilot- zur Serienproduktion, der einen reibungslosen und validierten Prozesstransfer auf Auftragsfertigungslinien sicherstellt.
BIINYECCION_004

Spritzguss

Herstellung von Thermoplast- und Elastomerkomponenten mit Mikropräzisionstoleranzen, die Maßgenauigkeit und Gleichmäßigkeit für leistungsstarke Medizinprodukte gewährleisten.
Clean Room_Reiner Medtech

Reinraummontage

Montageprozesse werden in Reinräumen der ISO-Klasse 7 durchgeführt, wobei kontrollierte und sterile Umgebungen aufrechterhalten werden, die den pharmazeutischen und medizinischen Produktionsstandards entsprechen.

Automatische Montagelinien

Fortschrittliche Automatisierungs- und Inline-Inspektionssysteme gewährleisten Prozesswiederholbarkeit, Produktzuverlässigkeit und fehlerfreie Produktionsergebnisse.

Kundenspezifische Verpackung

Maßgeschneiderte Verpackungslösungen, die für versandfertige pharmazeutische Komponenten entwickelt wurden und Rückverfolgbarkeit sowie logistische Effizienz optimieren.